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4常見問題
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灌膠機常見故障解決方法
灌膠機常見故障解決方法

  灌膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法.
  1.膠閥滴漏
  此種情形經常發生于膠閥關閉以後。
  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所緻。
  太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導緻膠閥關閉後不久形成滴漏的現象,過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,隻要更換較大的針頭即可解決這種問題。
  錐形斜式針頭産生的背壓最少,液體流動最順暢。
  液體内空氣在膠閥關閉後會産生滴漏現象,最好是預先排除液體内空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先将膠離心脫泡後在使用。
  2.出膠大小不一緻
  當出膠不一緻時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所産生。
  進氣壓力調壓表應設定于比廠内最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
  膠閥控制壓力應至少60psi以上以确保出膠穩定。
  最後應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。
  3.流速太慢
  流速若太慢應将管路從1/4”改為3/8”。
  管路若無需要應愈短愈好。
  4.流體内的氣泡
  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能将空氣滲入液體内,解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
  5.瞬間膠(快幹膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞
  此種情形主要因過多的濕氣或重複使用過的瞬間膠,應确保使用新鮮的瞬間膠,将管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過,使用的空氣應确定完全幹燥且于廠内空壓與膠閥系統間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應使用氮氣。)
  6.UV膠(紫外線固化膠)
  确定使用黑色的管路。
  勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先将原有UV膠放掉,再将UV膠倒入空的壓力筒,壓力筒内的UV膠往往經過一段時間後會産生氣泡而造成出膠不穩定。
  7.針頭
  一般而言比20号小的針頭都可能産生空氣問題---滴漏或垂流,盡量使用較大号一般金屬針頭或錐形斜式針頭,避免使用繞性或鐵弗龍針頭。
  8.環氧樹脂的(expoxy)清洗
  可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。

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